Pourquoi choisir le camion-benne léger Howo ?

Sous l'effet conjugué de l'urbanisation accélérée et de la modernisation des systèmes d'assainissement, le professionnalisme, l'efficacité et l'adaptabilité des équipements de collecte des déchets sont devenus essentiels à l'amélioration de la qualité des opérations d'assainissement. Le camion-benne Howo, associé à des améliorations continues de sa superstructure spécialisée, est devenu un outil de collecte incontournable dans divers domaines tels que l'assainissement municipal, la gestion rurale et les zones industrielles.

Grâce à ses caractéristiques essentielles de « performance à toute épreuve + adaptabilité flexible », il couvre précisément divers scénarios de collecte des déchets grâce à ses caractéristiques d'application uniques, surmontant les points faibles des méthodes de collecte traditionnelles telles que la faible efficacité, la forte pollution et la faible adaptabilité.

1. Performances supérieures du bras oscillant :

Le système de bras oscillant est l'élément central du fonctionnement de ce véhicule. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier haute résistance Q460 et l'acier au manganèse de 12 mm, et bénéficiant d'un traitement spécial à certains endroits, il offre une capacité de charge élevée et une excellente résistance à la déformation. Certains modèles sont dotés d'une capacité de levage du bras oscillant allant jusqu'à 26 tonnes, répondant ainsi aisément aux besoins de collecte des déchets lourds.

Le bras oscillant fonctionne selon un double mode de commande : « télécommande + commande manuelle ». La commande électrique est possible depuis la cabine, et la commande manuelle ou électrique est également possible depuis l'arrière du véhicule. La télécommande a une portée de 30 mètres, garantissant une utilisation rapide et sûre et évitant efficacement tout contact direct entre les opérateurs et les déchets.

Fonctionnement très efficace. Une opération d'accrochage et de décrochage ne prend que 45 secondes environ, et un cycle complet d'accrochage, de décrochage et de déchargement par basculement peut être effectué en 30 à 40 secondes. La conception du déchargement par chaîne garantit une vidange complète en une seule opération, réduisant considérablement le temps de fonctionnement.

2. Mise en place du système de protection de sécurité :

En ce qui concerne le système hydraulique, le cylindre principal est équipé d'une soupape de décharge bidirectionnelle intégrée, qui réduit efficacement la pression du système en fin de course, prolongeant ainsi la durée de vie du système hydraulique et du bras oscillant.

Les principaux composants utilisent des joints italiens importés, des vannes hydrauliques bidirectionnelles et des soupapes d'équilibrage pour garantir la stabilité du système hydraulique et l'absence de fuites. Un dispositif de verrouillage antidéflagrant pour les conduites d'huile est également installé afin de prévenir les risques liés à la rupture des canalisations.