

Superstructure de camion compacteur à ordures de 10 m³
La superstructure du compacteur à déchets est conçue pour le transport maritime par conteneur. La benne est expédiée séparément dans des conteneurs, puis le montage sur châssis et l'assemblage local sont effectués à votre destination. L'usine de camions CS propose un service complet d'adaptation technique pour vos châssis de camions d'origine locale (modèles non disponibles en Chine). Vous conservez votre châssis, votre moteur et votre groupe motopropulseur d'origine, tout en les équipant de notre benne à déchets compressée de haute qualité. Réduisez vos coûts de transport international, préservez votre chaîne d'approvisionnement en châssis et construisez des camions compacteurs à déchets fiables sur site.
capacité de travail :
10 cbmType de cabine :
Customer Local chassisSystème d'entraînement :
LHD or RHD both availableEmpattement ( mm ) :
3800~4200mmLe superstructure du compacteur à déchets Conçu pour le transport maritime par conteneur, ce camion compacteur à déchets est expédié séparément dans des conteneurs. Le montage du châssis et l'assemblage local sont ensuite effectués à destination. L'usine CS Trucks propose un service complet d'adaptation technique pour vos châssis de camions d'origine locale (modèles non disponibles en Chine). Vous conservez votre châssis, votre moteur et votre groupe motopropulseur d'origine, tout en les équipant de notre benne à déchets compactée de haute qualité. Réduisez vos coûts de transport international, préservez votre chaîne d'approvisionnement en châssis et construisez des camions compacteurs à déchets fiables sur site.

Notre usine est un fabricant professionnel dans le secteur des camions.
Nous garantissons que tous nos produits sont neufs et de haute qualité.
⚙Ⅰ.Définition et introduction du produit :
Fabricant:CS TRUCKS GROUP LIMITÉE
✅ Dimensions compactes permettant le transport en conteneur, compatibles avec les châssis à empattement de 3800 à 4200 mm.
✅ Construction robuste entièrement en acier au carbone avec panneaux d'acier épais renforcés pour une longue durée de vie.
✅ Plusieurs modes de contrôle : fonctionnement manuel, semi-automatique et entièrement automatique.
✅ Système hydraulique puissant de 25 MPa, rapport de compactage jusqu'à 3,0:1 avec des cycles de travail rapides.
✅ La conception à compression bidirectionnelle améliore l'efficacité du chargement des déchets.
✅ Configuration flexible : commande PLC en option, élévateur de conteneurs multitype et conception de carrosserie personnalisée.
✅ Un joint en caoutchouc résistant aux acides empêche les fuites d'eaux usées pendant le fonctionnement.
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⚙Ⅱ. Paramètres du produit pour le kit de carrosserie de camion chargeur arrière de 10 m³ :


10CBM Paramètres de structure du compacteur à déchets | |||
Dimensions générales | 4600*2350*1680 mm | ||
Empattement adapté | 3800-4200 mm | ||
Équipement | |||
Structure | Carrosserie, sous-châssis, partie arrière relevable, dispositif de chargement, plaque de poussée, systèmes hydrauliques et électriques | ||
Modes de pressage | Manuel, semi-automatique, automatique, commande manuelle de levage de la partie arrière, chargement, poussée, pression, éjection automatique | ||
Corps | |||
Version | Tout métal | Forme | En forme d'arc |
Parois latérales/Fond/Toit | Tôle d'acier au carbone (épaisseur : 4 mm) | ||
Cadre avant | Tôle d'acier au carbone (épaisseur : 5 mm) | ||
Cadre arrière | Profilé façonné à partir de tôle d'acier au carbone (épaisseur : 5 mm) | ||
Base | 120 x 120 mm (épaisseur : 5 mm) | ||
soute de chargement | |||
Éclairage de la zone de travail | 2 lampes | Mécanisme d'élévation | Deux vérins hydrauliques |
soute de chargement | Entièrement métallique, avec parois latérales et louche de chargement | ||
Matériau des parois latérales/du fond de la poche de coulée | Tôle d'acier au carbone (épaisseur : 3/4 mm) | ||
Assurer l'étanchéité | Entre le corps et la partie arrière relevable, dans le profil inférieur, on utilise du caoutchouc résistant aux acides. | ||
Système de pressage | |||
Pression | 25 MPa | Rapport de compactage | 3.0 : 1 |
Cycle de chargement | 25-30 secondes | Cycle de déchargement | 15 à 20 secondes |
Caractéristiques | Diversification du mode de contrôle, compression bidirectionnelle | ||
Mécanisme de pression | La plaque de distribution et la plaque de pression liée à la charnière se déplacent sur deux barres de direction. | ||
Mode de pression | Pressage automatique (1 cycle complet et pressage continu) et contrôle séparé de chaque cycle de pressage | ||
Contrôle de la pression | Commande depuis le panneau extérieur du bunker | ||
Levage de la partie arrière | |||
Mécanisme de levage | Deux vérins hydrauliques | ||
Description de la fonction | Convient à différentes poubelles | ||
Autres | |||
Couleur et logo | Facultatif | ||
Configuration standard | Châssis, carrosserie en forme d'arc, sous-châssis, partie de levage arrière, trémie de chargement, plaque de poussée, système hydraulique, système de pressage, réservoir d'eaux usées, échelle d'accès, commande pneumatique. | ||
Configuration sélective | Commande automatique électrique PLC, partie de levage arrière multifonctionnelle, main courante et repose-pieds arrière, autres formes de carrosserie, bras oscillant arrière, etc. | ||

⚙ Ⅲ.Assemblage structurel pour kits de carrosserie de chargeurs arrière à ordures :
▣ Corps de compacteur:
♦ Le conteneur à déchets est constitué d'un cadre rigide soudé avec des poutres renforcées et de l'acier à haute résistance.
♦ Les panneaux latéraux sont formés à partir de plaques uniques sans soudures longitudinales grâce à une technologie de pliage à froid avec des angles à grand rayon, éliminant ainsi les risques de rupture par fatigue des soudures traditionnelles.
♦ Un procédé de soudage avancé entre le plancher et les parois latérales empêche les fuites de liquide.
♦ Un réservoir d'eaux usées de grande capacité, situé à l'avant en bas, collecte les eaux usées afin d'éviter les débordements.
♦ Le boîtier se caractérise par sa légèreté, son excellente résistance aux contraintes et ses performances anti-déformation.

▣ Ensemble de lame d'éjection:
♦ Construit avec un cadre en tubes d'acier rectangulaires et des plaques cintrées.
♦ Des joints d'étanchéité réglables sont installés des deux côtés et sur le dessus pour maintenir un dégagement précis avec le récipient.
♦ Elle assure une répartition uniforme des déchets et une évacuation complète grâce à sa construction légère.

▣ Ensemble de trémie de chargement:
♦ Il se compose d'un boîtier de trémie, d'une plaque coulissante et d'un racleur.
♦ Les rails de glissement et la plaque inférieure incurvée sont fabriqués en acier robuste résistant à l'usure et comportent des trous de drainage pour acheminer les eaux usées vers le réservoir de stockage.
♦ Les glissières en nylon autolubrifiantes intégrées sur les côtés offrent une résistance à l'usure exceptionnelle et un fonctionnement stable.
♦ Les zones de contrainte du racleur sont renforcées localement pour une résistance élevée et un poids réduit.

⚙ Ⅳ.Avantages des kits de carrosserie pour camions à chargement arrière à ordures :

▣ Système d'entraînement hydraulique :
♦ Les vérins hydrauliques sont fournis par des marques nationales réputées et équipés de joints HALLITE britanniques importés pour une durée de vie prolongée.
♦ Les pompes à engrenages en aluminium proviennent de marques chinoises de premier plan, garantissant des performances stables et fiables.
♦ Les distributeurs multivoies offrent de multiples options de fournisseurs, notamment des fabricants nationaux et la marque italienne HC.
♦ Les tuyaux hydrauliques en acier et les flexibles en caoutchouc sont de marques reconnues.

▣ Système de commande électrique :
♦ Le système adopte une conception modulaire, comprenant une unité de commande, un clavier CAN bus frontal, un panneau de commande arrière, des capteurs de proximité et un faisceau de câbles pour véhicule.
♦ Les composants sont connectés via des connecteurs étanches de qualité automobile et aéronautique (indice de protection IP67).
♦ Il supporte une large plage de tension de fonctionnement de 9 à 36 V CC et offre une durée de vie de plus d'un million de cycles par touche. Les boutons rétroéclairés facilitent son utilisation de nuit.
♦ Le faisceau de câbles intégré est fabriqué professionnellement et entièrement testé pour garantir sa conformité.
♦ Des connecteurs clairement identifiés évitent les erreurs de branchement pour une installation rapide et sans erreur.
⚙ IV. TravailPrincipe du chargeur de lecture de déchets :
Le kit de benne à ordures HOWO supporte une pression verticale allant jusqu'à 12 tonnes lors des opérations de compression, prolongeant ainsi considérablement sa durée de vie. Le système de chargement utilise une conception hydraulique à plusieurs étages. Le système de glissement et de raclage est actionné par un vérin hydraulique Fujian Shanyou, utilisant une pompe Wanye unique pour une compression continue, garantissant un cycle de compression inférieur à 30 secondes. Le système hydraulique utilise une configuration redondante à double pompe : la pompe principale gère le levage du camion et l'ouverture/fermeture de la porte arrière, tandis que la pompe secondaire assure le mouvement du poussoir de compression. Cette répartition des tâches garantit un compactage rapide de 8 à 10 mètres cubes de déchets tout en évitant tout glissement involontaire lors du levage grâce à une valve d'équilibrage bidirectionnelle.

Le système de commande électronique intègre un automate programmable Siemens et un panneau de commande Eaton (Allemagne), permettant une utilisation intuitive depuis la cabine, une commande manuelle depuis l'arrière et une télécommande sans fil. Sa technologie de détection photoélectrique identifie automatiquement la position du chargeur, garantissant ainsi le fonctionnement du mécanisme hydraulique dans une plage de sécurité. Le système de collecte des eaux usées est composé de deux réservoirs : le réservoir principal est situé sous le chargeur et le réservoir secondaire est intégré au châssis. Ces deux réservoirs sont reliés par des canalisations étanches créant une dépression et, grâce à des joints d'étanchéité EPDM importés, permettent une récupération de 100 % du lixiviat.
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